珠海冲压加工厂在加工覆盖件的时候，经常会遇到各种问题，小则影响效率，大则影响交期，及时处理并解决这些事情十分重要，诚瑞丰公司拥有24年的冲压件生产经验，工程团队经验丰富，工艺技术成熟，总结出以下加工时的注意事项。

1.   毛刺不能过大

覆盖件毛刺如果过大，就会在拉伸时产生较大的阻力，导致原材料受力向阻力小的一边偏移，从而使工件出现倾斜、拉偏的现象。

2.   避免多次拉伸

很多珠海冲压加工厂在一次成型不足的情况下，对工件进行二次拉伸处理，这样的做法是不正确的，例如汽车的覆盖件，在表面要求较高的前提下，其基本工序就包含落料、拉伸、修边、冲孔、焊接等工序，其中拉伸是最主要的工序，直接柜产品的质量产生影响，通常情况下一次成形，特殊情况例如油底壳就需要二次拉伸。

3.   拉伸处不能有死角

工艺设计时，覆盖件的冲压方向要选择正确，保持凸模与坯料接触均匀，凸模表面接触毛坯的地方要多并且分散，布置恰当，如果此刻出现了死角，会照成工件的形状不达标现象，为了方便工件成形，在拉伸工序中，不能存在死角。

4.   不准许出现水纹滑移带

在覆盖件成形时，钢板的机械性能会展现在工作台上，当拉伸变形达到屈服点后会有很长的变形量，如果屈服量过大，抗力不足时，就容易产生水纹样的凹痕，会损伤工件的表面，因此要及时消除滑移带，或者将钢板进行冷扎处理。

5.   压料面不能向上倾斜

在拉伸工序中，压料的位置是非常重要的，直接影响压料的可靠性，在覆盖件压料时，五金冲压厂会使用两种情况：一是压料面由工件的本体组成，二是由工艺补充部分组成，这种区别在于前者可以一直保留，而后者就需要在修边时切除，假如压料的倾斜角度小于45°，也是允许压边的。

在下一遍文章中，诚瑞丰公司还会继续对问题进行补充。

珠海冲压加工厂只有不断地积累生产经验，提高工艺技术水平，才能在动荡的环境中立足市场，保持较高的竞争力。

诚瑞丰公司，24年专注生产冲压件， 20000+套冲压模具生产经验，月产100+  套模具，上百台精密加工设备，日 500万冲次生产产能，冲压精度可达  0.01mm，18道质检层层严格把关，欢迎联系合作！