五金冲压有哪些优势 ？让诚瑞丰公司来告诉你。冲压加工的生产效率高，模具调好的前提下，在短时间生产出可观的数量；操作方式简单易懂，在懂得冲床操作安全方式的前提下，一个新来的员工都可以操作完成工件的制作；易于实现机械化和自动化冲压加工等优势；还可以实现部份工艺合并等，如L曲和翻孔可以在一个模具加工完成。

    一，冲压加工生产效率高，操作简单且容易实现机械化和自动化。冲压模具和冲压设备只是依赖于自身的精密度，与操作机床的熟练度有关，和人员技术高低无关。在安全操作规范下，每分钟制造工件数量可达几十件，甚至每分钟制造数量可高达几百乃至上千件。在复合模中每一次冲压行程就可能得到一个冲压工件。
    二，冲压模具加工品质保证。因为金属冲压件的尺寸精度和形状精度在于设计原先已定好，在模具的表面没有损坏的情况下，冲压过程中模具使用时间都是较长的，所以冲压质量可以得到很好的保证，做出的产品具有“一模一样”的特征。
    三，冲压加工产品多元化。可以加工的尺寸范围广，也适合形状复杂的工件。如小到时钟秒表指针，在到汽车纵梁覆盖件等。模具对冲压材料的冷变形硬化效应，却对冲切设备强度和刚度要求很高。
    四，冲压件一般无多余切屑，自然消耗材料少。模具的冲裁形状就是图纸展开时尺寸，冲压形状就已定好，无需多余加工的材料，只要留好部品已部品之间的间隙即可。冷冲模具在设计加工部品时就已充分考虑好金属的圆展性，不需要任何加热设备将部品拉伸，这种加工方法可以节省材料和节约能源。

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