我们在五金冲压的时候经常会遇到冲压模单面以及双面出现毛刺的情况，如果出现这种情况的话这个五金模具根本无法正常使用，也就成了一个报废的五金冲压模了，那么怎么做才可以有效的避免双面无毛刺的现象呢？下面小编为大家讲解一下五金冲压模双面无毛刺加工的方法。

负间隙冲裁估计有很多朋友听说过，只要是从事冲压模具行业的，但真正的原理，却有很多朋友不明白。在正常情况下，我们的冲压产品，只有一个方向毛刺。要消除此方向上的毛刺，可以在模具中按压工艺的边缘，如果不这样做，似乎只能通过负间隙消隐方法。当冲裁加工往往会产生毛刺时，很难消除，因此，经常要经过加工毛刺来消除毛刺。由于分型面的问题，最近使用的去毛刺方法有增加的趋势。执行半消隐。通常冲头比凹模稍大。这种状态称为“负间隙”。所述冲头被压入所述材料，且仅形成所述模具单面的折叠角。此时，冲头的压力非常重要，通常设置为板料厚度的75%以上。

平压工艺操作简单，但其内容十分特殊。如下图所示。材料处于半冲裁状态。形状分为三个部分来考虑。

虚拟凸模部分、虚拟凹模部分、虚拟凹模部分被虚拟凸模和虚拟凹模夹紧，该部分的材料通过虚拟凸模和虚拟凹模进行穿孔。压降过程的核心是冲击和形成压降角度的过程。

另外，在负间隙冲裁边部分，需要在下模中进行剥块设计，以保证产品的光滑性，当然，如果产品很小，就没有必要。

以上就是五金冲压加工双面无毛刺的方法了，读到这里的朋友相信对于五金冲压双面无毛刺加工的方法有深刻的了解。