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五金冲压模具加工厂,折弯件不良问题分析

折弯件通常是由五金冲压模具加工厂生产加工需求,有尺寸、材质、质量和数量等不同需求,供应优质的冲压件,为客户量身定制解决方案,一直是诚瑞丰的合作根本。拥有成熟的工艺技术和经验丰富的工程团队,是冲压厂实力的体现,对于折弯件不合格问题的分析,诚瑞丰有以下几点见解,希望对你有帮助。

五金冲压模具加工厂

折弯件不良问题总体上可归纳为以下两种情况:

1.   折弯件反弹

折弯变形包含内部受压和外部受拉,由于受力的差异性而引发回弹,并且这种情况会随着弯曲程度的加大而加大,冲压出来的形状不合格。

解决方法:

①  为了提高工件的准确性,延伸其刚度,可以在冲件上增加加强筋,在折弯的地方再压出加强筋,防止回弹问题。

②  在选材时,使用弹性较好,物理性能好,屈服极限低的材料。

③  采用矫正折弯的方式来加工V型曲折部位,U型折弯时尽量采用较小的间隙。

④  为了增加工件的塑性,在弯曲工序前进行退火处理。

⑤  对于弧度半径很大的折弯件,宜采用拉弯工艺。

2.   原材料定位不准确

五金冲压模具加工厂在工件的量产时,还会出现材料定位不准确,引发毛坯滑动,从而使产品不良现象。

解决方法:

①  在初加工部位增加顶板,利用弹簧、垫片等工具,在材料折弯前提供反向压力,以此增大摩擦力,防止工件在加工时出现移动;也可在压料板和凸模的工作面增加齿纹,提高可靠性。

②  采用外形定位和内孔定位两种形式,前者操作方便,但可靠性较差,后者定位操作不方便,但定位可靠,如果在加上压料板,会起更理想的效果。

拥有成熟工艺的五金冲压模具加工厂遇到折弯件的不良问题,都能够快速分析解决,在更短的交付周期内出货。

诚瑞丰冲压厂提供冲压件、折弯件、拉伸件的定制加工和组装服务,欢迎来电合作!

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