江西五金冲压件加工厂的员工经过众多项目案例的积累，发现冷铆模在冲压加工中会出现毛刺、变形、压印现象。众所周知，生产冲压件的冷铆模有自动线、铆锅、铆片3种类型，为了跟进交付周期，工程师会收集相关问题进行分析，经过仔细研究，找到解决办法。

一、五金冲压件加工厂的常见问题

1. 冲压件表面压印

产品外表面的压印是由压板引起的，因此压板应尽可能光滑。如果有胶带，请检查胶带中是否有异物。表面有印记时要检查孔模是否刮伤，而点印则要看孔模上是否有白色粉末抛光砂。

2. 冲压件产生形变

原因：如果弧度错误，请适当调整嵌套的高度或弧度。冲头上的压退料橡胶的尺寸和高度也会影响产品与产品的贴合度。

3. 冲压件产生毛刺

原因：间隙不合理、刀片磨损、冲压强度不足。

尽可能增加打孔针的强度，将尺寸太小的打孔针更改为T形结构以增加强度。将打孔针的端面更改为半抛光或新月形，以降低冲击强度。

二、冷铆模的种类分析

1) 铆片类

1.片材表面有a.调整弹性橡胶的高度使其一致；b.适当降低压力

2.复合负片的压力未充满，圆圈增加了斜率；外圆减小斜率

3.复合负片的边缘接缝，并增加台阶的高度，以保证台阶的直径与复合膜的直径等于或大于0.1〜0.15mm

2) 铆锅类

a.如果R角开槽，则重新配置R角

b.如果锅严重变形，则重新调整R角度（标准是从底面到R角度，以确保一个手指的宽度适合）。如果不满足负薄膜压力，则重新配置下模具斜率；环压不满足，斜率增大；外圈压力不满足，斜率减小。标记不清晰，相应的锅表面未压缩，然后重新配置标记的高度。

①重新分配较高商标以维持生产

②将下模商标孔移至标准尺寸L = 39.5mm

<注意：需要同时减小坡度和台阶，以确保每个工作表面的坡度和相对高度>。

3) 自动线类

① 红点螺纹系列

a复底片以外的螺纹不清晰，须车深复底片处

b复底片边沿压不紧（起缝）则须加高台阶

c复底片处螺蚊不清晰，车模复底片以外的平面

②　30/32T5 花纹不清晰

a车矮下模镶件

b车低上模复底片处，复底片压不满

c车低上模复底片以外的平面，圈压不满则加大斜度，外圈压不满则减小斜度。

③　30/32R1

a. 螺纹圈压不满，加大上模斜度

b.外圈压不清晰 ，减小上模斜度（标准值Φ220处至中心斜0.3mm)。

以上就是五金冲压件加工厂对冷铆模的常见问题分析，希望对你有帮助。

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