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精密五金冲压件不良品常见问题及解决办法-冲压加工厂

答:精密五金冲压件在生产过程中会遇到许多问题,不良品的产生是常有的事情,冲压加工件常见的品质问题有毛刺、凸米、缺料等,方法总比问题多,诚瑞丰冲压厂的工程师经验丰富,熟悉各种冲压五金产品的解决办法,下面就来一起探讨一下。

精密五金冲压加工

1.   毛刺问题。毛刺的定义是金属片边缘产生金属丝残留,未能彻底处理干净,阻碍与其他物件的组装,或者影响外部美观。首先分析工序,金属片与模具刃口的接触最频繁,假如刃口不够锋利,就不能将产品彻底裁切,例如刃口有缺损,毛刺就会在同一位置反复出现,而磨损较严重时,接触面积增大,还会产生弹料的现象。所以要将模具拆卸下来,多两边的刃口进行打磨。

2.   凸米问题。属于五金件表面凹凸的现象,具体表现是各种小坑、凸包等症状,属于不良品的棘手问题,经过丰富的生产案例积累,你会发现这种原因来自于模具间隙,只有把间隙调节合理之后才能解决,拆模重组是一个较好的解决办法。

3.   缺料问题。五金件的部位缺失,不同于上述两个问题,这种情况会直接使产品报废,无法修复。所以应该立即停机,待问题处理完之后才能继续量产。从缺料的角度,不难发现是冲床或者模具错位,使冲切的位置偏移,造成此现象,要及时纠正冲床的位置。

以上就是诚瑞丰冲压厂为您分析的3个问题,精密五金冲压件的应用领域非常广泛,包含大部分金属外壳、内部结构件等,如有冲压五金的产品需求,欢迎咨询合作。

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