从五金冲压件加工的角度考虑，冲压材料的力学性能、表面质量及厚度公差应满足以下基本要求：

1、用于拉深的材料，应具有较好的塑性、较低的屈服强度和硬度、较大的板厚方向性系数。其中，硬度高的材料难以拉深成形；屈强比小或板厚方向性系数大的材料，容易拉深成形。

2、材料的厚度公差应满足一定的要求：如果料厚超差，不仅直接影响产品的冲压质量和模具寿命，甚至还会产生废品或破坏模具。

3、用于冲裁的材料，应具有足够的塑性、较低的硬度，以提高冲裁断面质量及尺寸精度。其中，软料(如黄铜)的冲裁性能良好，硬料(如不锈钢、高碳钢)的冲裁断面质量较差，脆性材料在冲裁时容易产生撕裂等现象。

4、材料表面应平整光洁，无划痕、擦伤等缺陷，以免影响产品的外观质量，并便于冲压加工及焊接、喷涂等后续加工。

5、用于弯曲的材料，应具有足够的塑性、较低的屈服强度、较高的弹性模量。其中，塑性好的材料不易弯裂，屈服强度较低、弹性模量较高的材料回弹较小。

对冲压件的零件工艺分析后可用软件自动编程或手工编程，程序输入数控装置后通过功放自动控制步进电机，带动机床工作台和工件相对电极丝沿X、Y方向移动，完成平面形状的加工。

材料力学性能指标

1、  抗拉强度：抵抗拉伸断裂的能力

2、  屈服强度：抵抗塑性变形的能力

3、  断后伸长率，

4、屈强比：1 和2 的比值，与3 项一起表示的是材料的塑性能力，3 项越高， 4 项越低表示材料塑性越好

5、  r 值，厚向异性系数，表示板平面方向应变与厚度放向应变的比值，这个值 越大表示板材在伸长时，厚度方向变薄的程度越低。越不易减薄开裂。

6、  n 值，硬化指数表示材料塑性变形过程中，随着变形程度的增加导致的屈服 强度变大这种现象的程度，数值越大，成形越稳定，起皱现象越少，拉深性能 越好

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