近几年来，中低端钣金加工市场不景气，而且对钣金加工出来的品质要求起来起严，迫使中低端行业往高端市场前进。虽然在不断对品质要求越来严，但是事实上做出的成品还是有不少不良品。是什么事导致钣金件加工不良的呢？这个问题想必有很多人想知道。

在实际生产中，对产品品质的要求在上升外，与产品相匹配的软件也在升级，以前能做自动展开软件有限定的，就那么几款能做展开，现在几乎所有的3D软件都可以做展开效果。这样的情况下怎么还会有不良品，我们就来分析一下不良的原因，拿数控冲床为例

数控冲床，听起来是做很精密的部件的设备。事实上，数控做出来的样品，有一部分是不良的。不良的原因大多数是由于人工的失识造成的。如工程师，操作NCT的操作技术员，及原材料等。

工程师的错误通常会有习惯性的输入某个材料的厚度造成，折弯系数是和板厚有关系的；操作技术员有错也是表现在大意上，导入产品排刀表后，需要修改部品坐标，通常的不良原因表现在输入了错误的坐标；还一个材料，没有按照实际的厚度去制作。还有可能没有按照图纸要求用材料，如光面不锈钢、单砂面不锈钢、双砂面不锈钢等，要求的是一种材质，用其他的代替均为不良。

钣金加工件的数冲加工是不容易出错了一道工艺，都有这么多的不良原因。大部分工艺就依赖精密设备加工，人工只是辅助作业。这问题是小编在实现在加工NCT车间中碰到的实际问题，希望能帮到读者。

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