钣金加工在板料上画出样板和样杆图后，需凭经验预留一定的工艺余量，并在样板上标出余量的部位和数值，再通过剪切、冲压、折弯等方法制样，在样件上标注钣金件的图号、名称、数量、材质、尺寸、基准线等说明。

一、钣金加工件样板的制作

（1）样板的种类

由于批量生产的需要或者检验零件形状以及切口、孔的位置是否到位的需要，而加工成实形对照物称为样板。按用途可分为号料样板、展开样板、外形样板和卡形样板，见表4-2。

（2）样板的制作

1）样板的材料。样板制作材料，一般采用0.5～2mm的薄钢板。当样板较大时，可用板条拼成花格骨架，以减轻重量。对于中小型件大多采用0.5～0.75mm的薄钢板制作；对于精度要求不高的一次性样板，为节约材料可用黄板纸或油毡纸制作。

2）样板的制作方法。一般外形样板是按图示尺寸画在样板料上剪切，然后修正并划上或钻出孔位，检验无误后即可当做样板使用。这种方法也称画样法。

还有一种叫过样法，如图4-2所示，主要是装配时有一个明确的定位方向。样板没有特定的依据可循，可按情况灵活应用，但制作出的零件一定要符合技术要求。

二、钣金加工件样杆的制作

样杆主要用于定位，有时也用于简单零件的号料，定位样杆上应标有定位基准线。如图4-3所示，圆筒内径的弯曲尺寸依靠6根十字交叉的扁钢样杆定位，圆筒内径的同轴度则依靠钢丝样杆定位，并且在扁钢交叉处标有定位基准线。

另外，对于多个较长零件的制作，如每一个尺寸都用钢直尺或钢卷尺去量取，操作繁琐。用一根制作简单、尺寸准确、使用有效的样杆，将大大提高工作效率。

（1）样杆制作材料　样杆材料一般用25mm×0.8mm或20mm×0.8mm的扁钢条或铝条制作。对于一些利用计算机放样的大型企业，有条件的也可采用铝质活络样板，并根据计算机提供的数据，在专门平台上得到样板曲边的任何形状，从而可节省大量制作样板的材料和工时。

（2）样杆的制作方法　样杆的简单制作方法如图4-4所示。

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