钣金加工件量产前，需要读懂样图，掌握正确的识图方法，有助于进一步分析图样结构，理解图样内容。要了解识图方法，从哪些内容开始呢？

①正确面对图纸（标题栏在右下角）。

②首先阅读图纸的标题栏，注意零件的名称，图纸编号，材料等信息是否与维修单上的要求相符。

③仔细分析零件的相关视图，并弄清楚哪一个是正视图，哪个是俯视图和左视图等（金属板，管子和型材等，通常只有正视图和左视图，或前视图和顶视图。由于一般零件的形状相对简单，因此只有两个视图可以解释该问题）。根据这些相关图形确定零件的形状。

④清楚看到零件各部分的尺寸和位置，以及这些尺寸以及相关规范和技术要求的允许偏差。

⑤查看零件表面的粗糙度等级，然后根据图纸及相关工艺卡考虑零件的加工工艺。

除了掌握阅读钣金零件视图时的基础知识和注意点外，还应考虑钣金零件的结构特征。例如，零件的厚度很薄，通常在视图中直接用线表示。绘制壁厚，并且大部分零件是管道配件，接头或漏斗等，它们通常没有完全封闭，并且经常具有入口和出口。因此，在阅读图纸时，还应注意其与机械零件视图之间的区别。

（1）形状分析方法“形状分析方法是读取图片的基本方法。形状分析方法的重点是身体。它将视图中的线框分为几个部分进行想象。相邻的视图，然后想象一下线框所显示的基本三维形状，并确定其相对位置，组合形式和表面连接关系，从而全面地想象整体形状。

粉末收集管的读数图如图1-72所示。阅读主视图和俯视图，并想象其三维形状。

从名称可知漏斗的结构应有进口和出口，从视图上看都是线段，说明该漏斗是由平面所围成的。其读图思路如下。

①对投影分离线框。视图中对应关系的封闭线框，一般都表示物体上的一个基本形体。如图1-72（a）所示，根据三视图投影关系，把主视图划分为线框1'、2'、3'、4'、5'五个部分。

②逐个线框想形状。在已分离的封闭线框，通过逐个线框与相邻视图对投影关系，找到与其相对应的线框，并以特征形线框为基础，想象每个线框所示基本形体的形状。

如图1-72（b）所示，主视图的线框1'、2'对应俯视图中的圆形线框1和2，线框1和2是圆形，想象为圆柱管Ⅰ（小）圆柱管Ⅱ（大）；线框3'对应线框3，线框3'是方形，想象为方体管Ⅲ；线框4'对应线框4，线框4'为同心圆，想象为圆台筒Ⅳ；线框5'对应线框5，初步认定台体形状。

从顶视图中的虚线圆和矩形可以看出，主体的上端口是圆形的，而下端口是矩形的，并且其侧面不能是简单的整体表面。为了在平面和曲面之间实现平滑过渡，必须将侧面分为4个三角形平面和4个椭圆锥。椭圆圆锥的顶部是底部矩形的顶点，椭圆的底部在上端口的1/4圆周上。这样划分三维形状是一种合理的结构。

图中主、俯视图三角形细边线是平、曲面过渡的示意线，不是平、曲面上相接轮廓线。

③综合想象整体形状。由各个独立线框交接和相对位置关系及视图上表示的“六方位”，便可把已想象出的各个基本立体形状综合起来，想象整体形状。

图1-72（c）中，除了方形管Ⅲ和圆柱管Ⅱ是相交相切外，其他4个形状都是同轴相接和叠加所组成的立体。

2）裤衩形三通管的读图。如图1-73所示，读主、俯视图，想象其立体形状。

裤衩形三通管读图思路如下。

①对投影分离线框。该制件形状左右、前后对称。根据主、俯视图的线框的对应关系，把主视图的线框划分为线框1'、2'（2个）、3'（2个），初步判断该制件由5个部分组成的形体。

②逐个线框想象形状。主视图线框1'对应俯视图矩形线框1，形体Ⅰ为矩形下端口，如图1-73（b）所示；线框2'对应线框2，形体Ⅱ为斜方台锥管（左右两个），被侧平面（对称平面）切去一部分，如图1-73（c）所示；线框3'与3对应，形体Ⅲ为四棱台管（左右两个），如图1-73（d）所示。

③综合想象整体形状。根据已想象出的五部分的形状，按主、俯视图上各线框相对位置的连接、相交关系，想象出图1-73（e）所示立体图。

（2）线和表面分析方法当视图表示的图形相对不规则或轮廓线投影重叠时，如果难以使用图形分析方法读取图像，则应使用线和表面分析方法。线表面分析方法不集中在物体上，而是集中在物体的顶部（平面或曲面）。它可以将视图中线框和线段之间的投影对应关系想象为代表体积上的某个表面。由于体积被某些平面或曲面围绕，因此只需要弄清楚视图中每个线框和线段的空间含义，想象空间线段，平面的形状和相对位置，然后组合即可并对其进行想象，并借助三维概念，可以想象整体形状。

在进行线、面分析法读图时，应根据点、直线、曲线、平面、曲面的投影特性来分析、想象体上面形状和所处空间位置。

如图1-74（a）所示，读其三视图，想象其立体形状。

从名称可知漏斗的结构应有进口和出口，从视图上看都是线段，说明该漏斗是由平面所围成的。

1）对投影分离线框。在三视图中对投影关系，把主视图分为线框1'、2'、3'；左视图分为线框1）对投影分离线框。在三视图中对投影关系，把主视图分为线框1'、2'、3'；左视图分为线框4″、（5″）；俯视图分为线框m、n。

2）逐个线框对投影，想象其形状和空间位置。主视图的线框1'、2'，对应的左视图均无类似形线框，应对应积聚性线段1″、2″，根据相邻线框1'、2'表示不同面，所以线框1'应凹入，即表示漏斗出口的轮廓形状；线框2'表示面Ⅱ为梯形正平面，是漏斗的前壁；主视图的三角形线框3'，对应左视图的三角形类似形线框3″，线框3'表示三角形平面为左侧壁Ⅲ。由于a'b'对应a″b″都是竖向线，三角形一个边AB⊥H面，所以侧壁Ⅲ为铅垂面，如图1-74（b）所示。

左视图的线框4″、5″对应主视图为斜线4'和竖向线5'，面Ⅳ和面Ⅴ为直角三角形正垂面和侧平面。面Ⅳ与面Ⅲ相交组成左侧壁，面Ⅴ为右侧壁，如图1-74（c）所示。

俯视图的外形线框为矩形m，对应主、左视图为横向线m'、m″，可以认为矩形M为水平面，表示漏斗的上壁面或是进口的轮廓形状。又从俯视图斜线3为实线和根据漏斗结构特点，可判断为后者；线框n对应线框n'和斜线n″，线框n表示梯形斜底壁N，是侧垂面，如图1-74（d）所示。

3）组装想象整体形状。把视图中各线框和线段“立体化”后，根据各线框和各线段所表示面的形状和空间位置，分前后、左右、上下六个方向进行组装想象，并从立体所具有特征和钣金件的结构特点，便可综合想象出整体形状。

如把面Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ的相对位置进行组装想象，便可想象出如图1-74（e）所示漏斗的形状。