在五金模具生产过程中为了预防精密模具在热处理过程中产生变形，需要把握精密模具的变形规律,分析变形产生的各种原因，采用不同的方法进行预防。下面诚瑞丰科技给大家分享预防精密模具的热处理变形的办法！

     一般来说，对精密复杂模具的热处理变形可采取以下方法预防：

1、精密复杂模具要进行预先加热处理，消除机械加工过程中产生的残余应力。

2、模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊,外形要对称,对于变形较大模具要把握变形规律,预留合理的加工余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

3、合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行，对那些较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。

4、对精密复杂模具,在前提许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

5、在保证模具硬度足够的条件下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

6、正确选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少冲压模具热处理变形。

7、在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，应选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中精密冲压模具发生变形。

8、对一些精密复杂的冲压模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。

    深圳市诚瑞丰科技股份有限公司具备97人的工程研发团队，专注于精密五金件定制加工及配套模具设计制造服务，参与到客户的每一次设计优化。