冲压模具是冲压生产所必须的装备，是技术密集型产品。冲压模具影响着冲压件的质量、冲压件精密程度等，根据冲压产品不同模具所使用的材料也不同，那么小编今天给大家介绍冲压模具材料的种类及特性。

1、硬质合金和钢结硬质合金  

硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢，但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具，可选用含钴量较高的硬质合金。

2、 基体钢  

在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素，适当增减含碳量，以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢，为高强 韧性冷作模具钢。模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。

3、高速钢  

高速钢具有模具钢中最高的硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力很高。模具中常用的有W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢6W6Mo5  Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。

4、高碳中铬工具钢  

用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它们的含铬量较低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，具有良好的淬透性和尺寸稳定性。

5、高碳高铬工具钢    

常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。但高碳高铬工具钢碳化物偏析严重，必须进行改锻，以降低碳化物的不均匀性，提高使用性能。

6、低合金工具钢  

低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

7、碳素工具钢  

在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，碳素钢的优点为加工性能好，价格比较便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。

以上是冲压模具 制作所使用的材料及特性，根据五金冲压件的不同会用到不同的材料来制作冲压模具。

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