上一篇文章我们就提到了3种大型圆筒件的设计方法，罗湖冲压加工厂将在本文对小型圆筒件的卷圆模具设计技巧作补充。诚瑞丰公司拥有10万平米的生产面积，生产员工700+，开模下料工艺成熟，研发设计团队经验丰富，24年的生产项目沉淀，如今对冲压卷圆模具的设计工艺已经炉火纯青，作以下分析。

罗湖冲压加工厂将小圆筒件的弯曲方法分为两种：

1.   使用两副结构简单的弯曲模，首先将工件弯曲成U形，再将U形弯曲成圆筒形，具体样式可参考下图：

2.   将第一种方法的工序合并，一次成形，如图所示：

坯料首先被固定在凹模固定板的定位槽内，当上模往下加工时，凸模轴心5余凹模2会将材料弯曲成U形，当上模继续往下运作时，凸模将代工压料板3对弹簧施加压力，由凹模4将圆筒状做出来。工序完毕后，上模将回程，工件留在凸模处，将轴心拔出，冲压件即可自动落下。其原理是必须先有U形再有圆筒形。

罗湖冲压加工厂的卷圆模具设计工艺都是从实践中得来，以上工艺分享希望对你有帮助。

诚瑞丰公司，24年专注生产冲压件， 20000+套冲压模具生产经验，月产100+  套模具，上百台精密加工设备，日 500万冲次产能，冲压精度可达  0.01mm，18道质检层层严格把关，欢迎联系合作！