在精密五金冲压模具加工中，废料上移是一件令人困扰的事情，不仅仅会影响冲压件的质量，还会影响产品的品质，那么该如何解决这个问题呢？诚瑞丰冲压厂根据以往项目的总结，给出以下解决办法，希望对你有帮助。

1. 废料上移原因分析

①　模间隙过大就会导致模内的废料上移。

②　凹模的直壁太光滑，也会导致槽内的废料往上运动。

③　直壁过高，废料在槽内堵塞，会引发铁屑在槽内滑动。

④　使用的润滑油粘度过高，对跳起来的废料起到粘附作用。

⑤　模具刃口过于锋利，卸料板的位置不正确，在冲压进程中重头产生磁性。

2. 废料上移解决办法

①　将模具拆卸下来进行重装。

②　对凹模进行研磨时可使用较粗糙的砂轮，使用钻床加工凹模的刃口。

③　对凹模的直壁进行修整，确保其光滑度符合实际需要。

④　长时间运作的模具会产生磁性，需要定期消磁。

⑤　在凹模上设置挡料装置，防止凸模带上去的废料进入凹槽内部。

从废料上移这个问题中不难发现，精密五金模具加工对生产中的细节问题要求很高，需要成熟的工艺经验处理。

诚瑞丰公司，24年专注生产冲压件， 20000+套冲压模具生产经验，月产100+  套模具，上百台精密加工设备，日  500万冲次生产产能，冲压精度可达  0.01mm，18道质检层层严格把关，欢迎联系合作！