冲压加工的特性多种多样，湖南五金冲压件加工厂的工程师精益求精，为了满足产品的功能要求，在设计阶段就得考虑产品的可加工性，即生产该冲压件的可行性和经济性。这一点包含了广泛的技术特性，除了产品的结构外，还有很多其他影响因素。

1. 生产管理：冲压厂应具有良好的质量保证体系，这对于工件设计的成功量产至关重要；

2. 结构要素：金属冲压件的结构要素是可制造性的重要因素。冲压件的形状、尺寸和精度要求不合理，将直接影响材料的选择和消耗，冲压工艺的工序安排和工艺数量将影响模具的结构和寿命，模具的设计和维护，产品的质量和产量等。因此，在设计冲压件时必须充分考虑冲压件的结构和可制造性。

3. 标准化：标准化基于科学、技术和实践经验的综合结果，以及对重复事物和概念的统一规定。标准化是通过制定和发布技术论文、经济学、科学和管理方面的社会实践来实现的。与执行标准达到统一，以获得最佳秩序和社会效益。

4. 选材：材料的性能，包括机械性、物理和化学性能，会影响金属冲压产品或零件的性能和质量；材料的可制造性包括可成型性，可加工性、连通性和热处理以及表面处理的技术性，它们对制造方法的选择和制造成本有很大的影响；

5. 质量检验：对于生产力而言，考虑适合生产力的质量检查方法和设备也很重要；

6. 毛坯的选择；

7. 生产规模和批次；

8. 质量技术指标：应根据冲压件的使用要求选择质量技术指标，产品或零件的技术要求不应过高。

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