单边毛刺是很多东莞冲压件厂在量产时出现的问题，首先得发现原因才能解决问题。诚瑞丰拥有丰富的五金冲压件生产经验，工程团队人均工龄7年以上，对工件的实际生产工艺非常熟悉，对于标题中的问题，作以下分析。

1. 导向装置。模具安装导向装置时，导向配件的间隙不合理，造成冲压过程中的重心不稳定，裁切冲压件不够精准。

2. 模具装配。在安装凸模时，不与固定板垂直就会产生松动，或者定位销在冲压中松动，导致凹凸模的咬合不准确；模座的螺钉不够紧固也会造成毛刺现象。

3. 模具在冲压时变形，有可能是垫板的落料孔过大，下模板过薄，凹模的强度不达标就会导致冲压形变现象。

4. 冲床的导轨间隙不合理，滑块底面与工作台面不够平行，后者垂直度不达标。

5. 冲压件承受的最大压力要小于公称压力的80%。

6. 模具的选料不合理，在锻造和热处理时使用的工艺不恰当，导致模具在电火花切割时变形，影响模具间隙的均匀。

从以上6点去分析，东莞冲压件厂即可将问题顺利解决。

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