近年来，为了提高生产效率，很多制造业进行技术升级，广州钣金加工厂家自动冲压生产模式就是其中一种。通过对各工序进行强化，引进新型自助设备，改进冲压工序，可有效降低人工成本，缩短交付周期。

1. 单机自动冲压

在这种模式下，单机冲压生产的每个环节都安装了一系列相关的自动冲压装置，实现冲压自动化。这种方式很容易实现一个人照顾多台压力机的管理机制，大大提高了冲压效率。

2. CNC自动冲压

特别适用于实现大型板材冲压件的冲压自动化，数控自动冲压使用安装在数控压力机中的一系列标准模具，通过数控编程对不同形状的冲压工艺进行冲压。另外，该数控压力机还特别适用于实现具有多个品种、及时性和小批量的中小型冲压件的自动冲压。在数控冲压环境中，不需要为特定的工件制作特定的模具，不仅节省了模具生产成本，而且大大缩短了产品的生产周期，具有广阔的应用前景。

3. 广州钣金加工厂家的冲压自动线

建立刚性冲压自动生产线，是提高大规模冲压零件批量生产率的重要方向。同时，自动冲压线也与其他非冲压工艺兼容。近年来，已经开发了柔性冲压自动生产线，其大大降低了冲压自动生产线上中小批量的大型冲压零件成本。这样，使用自动冲压生产线实现冲压自动化的优势更加突出。

4. 多工位自助冲压

此模式下的多工位冲压过程可以在多工位压力机上实现，也可以通过多工位级进模在单工位压力机上实现。使用多工位压力机进行冲压的优势在于，可以在一台压力机上组合冲压部分的多个过程以完成一个冲压；也就是说，每次对压机进行压印，就可以完成需要多次压印的印模。在实现冲压和弯曲等成形零件方面，多工位压力机在其他冲压自动化模式中起着不可替代的作用。

5. 使用自动监控技术

另外，必须使用自动监控技术来实现冲压自动化。在高速，快节奏的冲压中，使用自动监视技术可以及时监视各种故障，响应速度远远快于人类，从而促进了“故障停机”，有效避免了设备事故的发生。同时，自动监控技术也是实现自动冲压过程监控，确保高速高效冲压自动化生产的重要保证。

6. 自动送料冲压模

该模式从手动压模开始，在渐进模的基础上，以较少的步骤，设置自动进给装置及其他相关装置，形成自动进给压模。该方式投资少，易于实现，不需要更高技术能力的支持。许多技术实力较弱的中小企业大多愿意采用这种方式来实现冲压自动化。

7. 冲压机器人

由固定程序控制的冲压机械手主要用于批量冲压生产。它用于在独立的刚性冲压自动生产线上装载，卸载，旋转和转移工件；可变程序控制的冲压机械手的品种和工作程序经常变化。适用于冲压场合。此模式也可用于重型和大型工件的自动冲压。

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