钣金制造执行系统简称“MES系统”,是制造业实时信息系统,充当上级信息(ERP)与下级车间执行层之间的信息桥梁,解决传统车间管理模式中,生产数据更新慢,生产管理混乱,设备工作安排不平衡等阻碍。MES系统的主要功能是,制定详细的车间生产计划,实时反馈生产信息,处理车间突发事件等,是制造业高度自动化发展的趋势。
钣金加工业具有离散制造业的典型特征,多个品种和小批量。当前,离散制造业的各个制造执行系统被显着个性化并且具有差的通用性。钣金加工的特性要求MES系统快速适应频繁的生产变化和较短的生产周期。为了改善由于传统的生产管理方法和效率低下的企业生产执行系统而导致生产不能高效,稳定进行的现状,国内外研究人员对生产执行系统进行了大量研究。
在国外,JoelSauzaBedolla,PaoloChiabert等研究人员将精益制造和MES系统相结合,并在航空领域验证了该方法的有效性;Yu.M.Solomentsev等研究人员以机床负荷最小和订单完成速度最快为目标进行MES系统的各设备工作安排,实现多目标计划排程;A.Kšksal等人对制造执行系统与其他设备或软件质检的信息交互进行了研究,实现制造执行系统对生产。
目前,许多国内学者也对离散制造业的MES系统进行过研究,如马天明等学者根据离散制造业的多品种、小批量的特性设计一通用性和扩展性均良好的MES系统;朱先萌等将非支配排序与遗传算法相结合对离散制造业的多目标计划排程问题进行求解,并验证了该方法的有效性及可行性。国内学者对流程业MES系统研究较为广泛,针对离散制造业尤其是钣金的MES系统较少。本文针对钣金加工单元的生产特点,采用使用广泛的MicrosoftVisualStudio开发平台、SQLSever数据库以贴近MES系统标准化的趋势,结合TOC理论和分类存储策略等,重点针对生产数据的实时采集和传递的实现,提出了一套适用于钣金加工单元的制造执行系统(MES),为钣金加工等离散制造业的制造执行系统的设计开发提供一些思路。
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