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折弯钣金加工有哪些不良的原因

当下不景气的市场中,企业家们都在纷纷引进高精度的设备来提升公司的产品的品质,这个想法是非常正确,设备的精密度对产品的精密度有一定性的影响。设备的精密度都不高,做出的产品精密度自然不高。在精密设备加工的前提下,钣金加工 不良的原因又有哪些呢

在生产中,对产品加工会有诸多的不良品,这些不良的内容有,角度不到位、折起来的边不一样高、两个折弯模有刀、有刮伤及折反边了导致孔位错等,这些都是人为因素造成的

角度不到位,是生产的压为给的不合适(或者给大了或者给小了),需要技术员细心的调节好适当的压力,方可保证产品的折弯角的精度。

钣金折弯加工

折边不一样高,就是两边的定位不是同一线上,加工出的产品自然是两边的尺寸不一样。要解决这一项问题,需要操作技术员加工任何一款产品时,都需要对后定位进行校正。

两折边有刮伤印,这一现象通常是折弯下模内不干静,有铁屑掉进了模具下槽内里。避免现在的做法是,加工产品时,定时对折弯下槽进行清理。

折反边,也是人为造成的一种不良因素,操作员不会看钣金件图纸是大忌。要解决是问题只能是死办法,多请求品质人员来确认加工的质量问题

总上所述,以上四点是小编经常在钣金加工 现场看到的问题点,在这里分亨给大家,也希望尽可能小的犯类似错误。同时能够帮到大家读者。

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