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钣金加工不良的原因有哪些

近几年来,中低端钣金加工市场不景气,而且对钣金加工出来的品质要求起来起严,迫使中低端行业往高端市场前进。虽然在不断对品质要求越来严,但是事实上做出的成品还是有不少不良品。是什么事导致钣金件加工不良的呢?这个问题想必有很多人想知道。

在实际生产中,对产品品质的要求在上升外,与产品相匹配的软件也在升级,以前能做自动展开软件有限定的,就那么几款能做展开,现在几乎所有的3D软件都可以做展开效果。这样的情况下怎么还会有不良品,我们就来分析一下不良的原因,拿数控冲床为例

钣金加工不良的原因


数控冲床,听起来是做很精密的部件的设备。事实上,数控做出来的样品,有一部分是不良的。不良的原因大多数是由于人工的失识造成的。如工程师,操作NCT的操作技术员,及原材料等。

工程师的错误通常会有习惯性的输入某个材料的厚度造成,折弯系数是和板厚有关系的;操作技术员有错也是表现在大意上,导入产品排刀表后,需要修改部品坐标,通常的不良原因表现在输入了错误的坐标;还一个材料,没有按照实际的厚度去制作。还有可能没有按照图纸要求用材料,如光面不锈钢、单砂面不锈钢、双砂面不锈钢等,要求的是一种材质,用其他的代替均为不良。

钣金加工件的数冲加工是不容易出错了一道工艺,都有这么多的不良原因。大部分工艺就依赖精密设备加工,人工只是辅助作业。这问题是小编在实现在加工NCT车间中碰到的实际问题,希望能帮到读者。

 

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